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加工中心是如何做調整的?
來源: | 作者:leadma | 發布時間: 2019-07-06 | 65 次浏覽 | 分享到:
 爲保證換刀換台的精度、穩定性和可靠性,在加工中心的主要部件上調整機械手與主軸的相對位置、刀具庫以及托盤與切換工作台的相對位置。調整方法及要求如下。

  由于加工中心屬于大中型數控機床,機床廠在出廠時需要將機床分解成多個零件,機床就位後需要重新連接安裝。因此,在機床到位後,有必要通過調整機床基礎中使用的錨栓及其墊片來反複調整機床主床的水平,從而使整個行程中各軸的平行度在允許範圍內。範燕。爲了保證機床在強力切削時工作平穩可靠,還必須注意使所有墊鐵處于緩沖狀態。考慮到水泥基不夠穩定,一般需要在幾個月至半年的時間內對機床水平進行微調,以保證機床在K期內的精度和穩定性。

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  爲保證換刀換台的精度、穩定性和可靠性,在加工中心的主要部件上調整機械手與主軸的相對位置、刀具庫以及托盤與切換工作台的相對位置。調整方法及要求如下。

  (1)使用主轴和刀具库调整操纵器的相对相位。使用gz8yozo或c30yo zo程序使机床自动运行到换刀位置,然后在移动模式下逐步进行换刀,检查夹持器、装刀和拔刀动作是否准确、合适。如果出现错误,可以调整机械手的行程或改变移动机械手的支架或刀具库的位置。如有必要,也可以更改换刀座的仅点坐标值设置(参数设置)。调整后,拧紧调整螺钉,然后多次更换刀片。最好用几把接近最大允许重量的手柄进行反复换刀实验,以达到动作准确、无冲击、不掉刀的目的。

  (2)調整托盤匙的交換:相對位置。對于兩個或兩個以上的工作台,必須仔細調整工作台支撐板與切換工作台的相對位置,以保證工作台自動切換的穩定性和可靠性。調整時,工作台應具有50%以上的額定負載,用于工作台的自動切換操作。

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